Technologie warstw dekoracyjnych i specjalnych
Przygotowali:
Mateusz Gawlak
Prowadzący:
Dr inż. Agnieszka Radziszewska
Data ćwiczenia:
12.04.2013r.
Ocena:
Temat: Technologie warstw malarskich i cienkowarstwowych
SPRAWOZDANIE:
I. W poniższej tabeli zestawiono warstwy malarskie nakładane na poszczególne blacho-profile oglądane na zajęciach.
L.p.
System malarski
Farba podkładowa
Farba międzywarstwowa
Farba nawierzchniowa
1
System alkidowy
Grunt alkidowy wodorozcieńczalny
Emalia alkilowa
2
System alkidowo-
akrylowy
Emalia akrylowa wodorozcieńczalna
3
System epoksydowo-poliuretanowy
Grunt epoksydowy pigmentowany fosforanem cynku
Emalia poliuretanowa
4
Gruntoemalia epoksydowa
Poliuretanowa pigmentowana miką żelaza
5
System poliwinylowo
Gruntująca poliwinylowa
Poliwinylowa pigmentowana miką żelaza*
Poliwinylowa pigmentowana miką żelaza
*mika żelaza jest to hematyt występujący w drobnoziarnistych, cienko tabliczkowych skupieniach, o składzie chemicznym: Fe2O3, α-Fe2O3
Charakterystyka wybranych warstw malarskich (z powyższej tabeli):
· System malarski – system epoksydowo-poliuretanowy
· Farba podkładowa – gruntoemalia epoksydowa
Charakterystyka ogólna: stanowi samodzielne zabezpieczenie antykorozyjne typu gruntoemalii i tworzy szybkoschnące, twarde i elastyczne powłoki, bardzo dobrze przyczepne do podłoża, odporne na ścieranie i uderzenia. Gotowe można eksploatować w temperaturach do 120°C, a okresowo do 150°C.
Przeznaczenie: do antykorozyjnego jednowarstwowego zabezpieczenia nie zagruntowanej powierzchni konstrukcji stalowych, stalowych ocynkowanych, z metali nieżelaznych i aluminium, żeliwnych oraz do renowacji starych powłok eksploatowanych w warunkach atmosfery przemysłowej, miejskiej i wiejskiej.
Podłoże: powierzchnie przed malowaniem należy odtłuścić i oczyścić do wyznaczonego stopnia zgodnie z normami PN-ISO 8501-1.
· Farba międzywarstwowa – grunto-emalia epoksydowa
Charakterystyka ogólna: posiada bardzo dobrą przyczepność międzywarstwową, bardzo dobre własności mechaniczne i chemiczne. Gotowe powłoki można eksploatować w temp. Do 150st.C.
Podłoże: podłoże stalowe, stalowe ocynkowane, aluminiowe, żeliwne zagruntowane farbami epoksydowymi, powinno być czyste, suche i pozbawione oleju, tłuszczu, kurzu itp.
· Farba nawierzchniowa – poliuretanowa pigmentowana miką żelaza
Ogólna charakterystyka: wysoka odporność na środki chemiczne, oleje i na ścieranie.
Podłoże: Podłoże musi być suche i czyste, bez nalotów czy też śladów lodu. Temperatura otoczenia i elementów do malowania nie powinna być poniżej 0°C. Przekroczenie zalecanych grubości warstw powoduje znaczne wydłużenie czasów schnięcia.
II. Częścią ćwiczenia był pomiar przy użyciu urządzenia, którym był kulotester. W tym przypadku wykorzystano kulotester do pomiaru grubości warstwy malarskiej na określonej próbce, wykorzystując metodę szlifu ukośnego kulą (szlif kulisty).
GRUBOŚĆ WARTSTWY=x×yd0 gdzie: d0 – średnica kulki, która wyciera warstwę
x,y – wartości zmierzone (wg oznaczeń na rys.1)
Zmierzone wartości:
d0=39,9mm=39900µm
x=593µm
y=320µm
Podstawiając do wzoru:
GRUBOŚĆ WARSTWY=(593×320):39900=4,76[µm]
Rysunek 1. Schemat odcisku wytartego przez kulkę z oznaczeniami.
III. Podsumowanie:
Podczas doboru systemu malarskiego należy zwracać uwagę nie tylko na to czy będzie on spełniał swoje funkcje w warunkach dla których go dobieramy, ale także aby powierzchnie były odpowiednio czyszczone przed nakładaniem farb, w innym wypadku niezależnie od systemu malarskiego materiał może nie być odpowiednio chroniony i może korodować.
str. 1
JJordAn