KUREC ARTUR
IV mgr MC
WYKRYWANIE NIECIĄGŁOŚCI METODAMI
MAGNETYCZNO – PROSZKOWYMI
1. METODY BADAŃ
BADANIA NIENISZCZĄCE
Badania te bez niszczenia materiału dostarczają informacji o stanie makro i mikrostruktury materiałów badanych. O pęknięciach , twardości , jednorodności , strukturze. Za zadania tych badań uważa się sposoby kontroli które nie zmieniają przydatności materiału lub gotowego wyrobu. Możemy zaliczyć tu : metody kruchych pokryć , metody tensometrii , pomiaru twardości.
Zjawiska fizyczne wykorzystywane w metodach badań :
1. odkształcenia – badanie struktury , wykrywanie pęknięć powierzchni elementu , wykrywanie naprężeń.
2. wnikanie cieczy – metody penetracyjne do wykrycia pęknięć powierzchniowych
3. drgania mechaniczne – pomiary stałych sprężystości , wykrywanie wad mikro i makrostruktury
4. ruch cieczy i gazów – są to metody ciśnieniowe , wykrywanie nieszczelności
5. ultradźwięki – pomiary stałych sprężystości materiału , wykrywanie wad struktury powierzchni jak i wad struktury krystalicznej.
PROMIENIOWANIE
1. Podczerwone – metody termiczne , wykrywanie wad w układach elektroniki
2. Jonizujące – radiografia , kserografia - wykrywanie wad makrostruktury , pomiar dokładności geometrycznej
3. ultrafioletowe – metody penetracyjne wykorzystanie penetrantów
4. widzialne – wykrywanie niejednorodności w gazach , cieczach , ciałach stałych.
PRZENOSZENIE ENERGII
1. energia pola magnetycznego – wykrywanie wad powierzchniowych i podpowierzchniowych , badanie struktury materiału
2. energia pola elektromagnetycznego – metoda prądów wirowych , wykrywanie pęknięć w materiałach przewodzących
3. energia pola elektrostatycznego – badanie dielektryków , materiałów izolacyjnych , wykrywanie pęknięć
POZOSTAŁE ZJAWISKA
1. tryboelektryczne – wykrywanie pęknięć , badanie i rozróżnianie struktury materiału
2. termoelektryczne – do pomiaru temperatury , zmiany stanu skupienia
2. CEL I ZADANIA BADAŃ NIENISZCZĄCYCH
Celem jest stwierdzenie aktualnego stanu materiału lub gotowego wyrobu , czy posiada wady mikro i makrostruktury , nieciągłości materiału ; własności mechaniczne , fizyczne , własności
użytkowe.
Zadania badań:
1. pomiar wielkości geometrycznych
2. wykrywanie wad makroskopowych
3. badanie i pomiar własności użytkowych
Metody te są szeroko stosowane w dziedzinach przemysłu gdzie wymagana jest duża pewność i niezawodność elementów:
- przemysł energetyczny
- przemysł okrętowniczy
- przemysł lotniczy
- przemysł elektroniczny
ZALETY BADAŃ NIENISZCĄCYCH
1. uzyskanie odpowiedniego poziomu niezawodności w działaniu wyrobu
2. unikanie awarii działających zespołów
3. oszczędność czasowa w wyniku wykrycia wadliwego produktu (wymiana , servis)
4. zapewniona jednorodność wyrobu i obniżone koszty produkcji itd.
3. METODY MAGNETYCZNE
Zalicza się je do grupy metod elektromagnetycznych , które możemy podzielić na:
1. metody elektryczne
2. metody prądów wirowych
Metody te wykorzystują zjawisko rozproszenia pola magnetycznego tzw. Powstanie magnetyzmu szczątkowego lub oddziaływanie magnesu na ferromagnetyki. Magnetyzm szczątkowy może świadczyć o jakości badanego materiału.
Ze względu na sposób pokazania pola rozproszenia w miejscu nieciągłości wyróżniamy:
1. metodę proszkową
2. metodę magnetograficzną
3. fluorescencyjną
4. SPOSOBY MAGNESOWANIA
Magnesowania możemy dokonać poprzez : magnes stały , elektromagnes lub przez puszczenie prądu przez badany przedmiot .
Ze względu na kierunek wytworzonego pola magnetycznego wyróżniamy magnesowanie:
a. kołowe
b. podłużne
Ze względu na sposób wytworzenia pola :
a. magnesowanie przez bezpośredni przepływ prądu
b. za pomocą przewodnika przesuniętego przez otwór w przedmiocie
c. strumieniem magnetycznym
d. za pomocą prądu indukcyjnego
e. lub przez zastosowanie razem dwóch sposobów magnesowania
5. BADANIA DEFEKTOSKOPOWE
W magnetycznej metodzie proszkowej pole magnetyczne wokół powierzchniowych i podpowierzchniowych wad w materiale pokaże się przy pomocy proszku magnetycznego , który stanowią drobne ziarenka żelaza . Są one przyciągane w okolicy szczeliny , ukazują ją i dają wskazanie świadczące o występowaniu wady w badanym materiale.
Za pomocą tej metody możemy ujawnić szczeliny nawet o szerokości 1mm , w zależności od ilości proszku nanoszonego na badany przedmiot. Wyróżniamy metodę:
1. suchą
2. mokrą
3. pośrednią
AD 1
Wykorzystywana jest głównie do wykrywania wad powierzchniowych (badanie spoin , odlewy). Przy pomocy tej metody możemy wykryć wady o największych rozmiarach.
Powierzchnie badanych przedmiotów musi być sucha i oczyszczona , nie może być też uszkodzona , gdyż zakłóca to skuteczność tej metody.
AD. 2
Proszek żelaza stosowany jest wraz z olejem mineralnym z zawartością dodatków przeciw
korozyjnych. Może być też nafta z dodatkami podwyższającymi temperaturę zapłonu.
6 . METODY MAGNETYCZNO – PROSZKOWE
W metodzie tej korzysta się z zachowania pola magnetycznego w ciałach ferromagnetycznych
Jeżeli materiał jest jednorodny to linie pola układają się równolegle , sytuacja taka ma miejsce gdy nieciągłość materiału jest równoległa do lini sił pola magnetycznego.
Dlatego staramy się wytworzyć pole magnetyczne , którego linie sił pola magnetycznego będą prostopadłe do nieciągłości.
Następnym warunkiem koniecznym do powodzenia badania jest uwidocznienie lini sił pola magnetycznego . Dawniej używano do tego celu opiłek żelaza tworząc zawiesinę wraz specjalną cieczą . Mogą to być również luminofory świecące pod wpływem światła ultrafioletowego.
UŻĄDZENIA DO WYTWORZENIA POLA MAGNETYCZNEGO
1. defektoskop stacjonarny
2. defektoskop przenośny
- z magnesem stałym
- magnesowanie przez bezpośredni przepływ prądu
7. WYKRYWANIE NIECIĄGŁOŚCI DEFEKTOSKOPEM
a. badanie wałka wielowypustowego
- uchyb nieciągłości wzdłużnej
- poprzecznej nie stwierdzono
b. badanie śruby korbowodowej
- żadnych nieciągłości nie stwierdzono
c. badanie wałka stopniowanego
- wykryto nieciągłości wzdłużne
8. WYKRYWANIE NIECIĄGŁOŚCI DEFEKTOSKOPEM
PRZENOŚNYM
a. ...
marcin0732